UHMWPE-vezel heeft vele uitstekende eigenschappen, zoals uitstekende mechanische eigenschappen, uitstekende slagvastheid, uitstekende slijtvastheid, chemische corrosieweerstand, uitstekende lichtbestendigheid enzovoort.
1. Uitstekende mechanische eigenschappen van UHMWPE-vezel.
UHMWPE-vezel heeft uitstekende mechanische eigenschappen. Bij dezelfde lineaire dichtheid is de treksterkte van UHMWPE-vezel 15 keer die van staaldraad. Het is 40% hoger dan aramidevezels, die ook een van de drie hightechvezels ter wereld zijn, en 10 keer hoger dan hoogwaardige staalvezels en gewone chemische vezels. Vergeleken met staal, E-glas, nylon, polyamine, koolstofvezel en boorvezel zijn de sterkte en modulus hoger dan die van deze vezels, en is de sterkte de hoogste van de materialen van dezelfde kwaliteit.
2. Uitstekende slagvastheid van UHMWPE-vezel
Polyethyleenvezels met een ultrahoog moleculair gewicht hebben een uitstekende slagvastheid. Het vermogen om energie te absorberen en weerstand te bieden aan schokken tijdens vervorming en vormgeving is groter dan dat van aramidevezels en koolstofvezels, die ook de “drie hightechvezels ter wereld” zijn. Vergeleken met polyamide, aramide, E-glasvezel, koolstofvezel en aramidevezel heeft UHMWPE-vezel een hogere totale energieabsorptie dan impact.
3. Uitstekende slijtvastheid van UHMWPE-vezel
Over het algemeen geldt: hoe groter de modulus van het materiaal, hoe lager de slijtvastheid, maar voor UHMWPE-vezels is het tegenovergestelde waar. Omdat UHMWPE-vezel een lagere wrijvingscoëfficiënt heeft, geldt: hoe groter de modulus, hoe hoger de slijtvastheid. Als je de wrijvingscoëfficiënt van UHMWPE-vezels vergelijkt met die van koolstofvezels en aramidevezels, zijn de slijtvastheid en buigvermoeidheid van UHMWPE-vezels veel hoger dan die van koolstofvezels en aramidevezels. De slijtvastheid is dus beter dan die van andere hoogwaardige vezels. Vanwege de uitstekende slijtvastheid en buigweerstand zijn de verwerkingsprestaties ook superieur en kunnen er gemakkelijk andere composietmaterialen en stoffen van worden gemaakt.
4. Chemische corrosieweerstand van UHMWPE-vezel
De chemische structuur van UHMWPE-vezels is relatief eenvoudig en de chemische eigenschappen ervan zijn relatief stabiel. Bovendien heeft het een zeer kristallijne structuuroriëntatie, waardoor het minder kwetsbaar is voor de aanval van actieve genen in sterke zuren en sterke basen, en zijn oorspronkelijke chemische eigenschappen en structuur kan behouden. Daarom zijn de meeste chemische stoffen niet gemakkelijk te corroderen. Slechts een paar organische oplossingen kunnen het enigszins laten opzwellen, en het verlies aan mechanische eigenschappen bedraagt minder dan 10%. Het sterktebehoud van UHMWPE-vezels en aramidevezels in verschillende chemische media werd vergeleken. De corrosieweerstand van UHMWPE-vezels is uiteraard hoger dan die van aramidevezels. Het is bijzonder stabiel in zuur, alkali en zout, en zijn sterkte gaat alleen verloren in natriumhypochlorietoplossing.
5. Uitstekende lichtbestendigheid van UHMWPE-vezel
Omdat de chemische structuur van UHMWPE-vezels stabiel is, is de lichtbestendigheid ook de beste onder de hightechvezels. Aramidevezel is niet UV-bestendig en kan alleen worden gebruikt als direct zonlicht wordt vermeden. Als u UHMWPE-vezels vergelijkt met nylon, aramide met hoge modulus en lage modulus, is het sterktebehoud van UHMWPE-vezels aanzienlijk hoger dan dat van andere vezels.
6. Andere eigenschappen van UHMWPE-vezels
UHMWPE-vezel heeft ook goede hydrofobe eigenschappen, water- en vochtbestendigheid, elektrische isolatie-eigenschappen en een lange levensduur. Het is de enige hightech vezel die op het water kan drijven en het is ook een ideaal materiaal voor lage temperaturen.
Maar het heeft ook zijn nadelen: het smeltpunt is laag. Tijdens de verwerking mag de temperatuur niet hoger zijn dan 130 ℃, anders zal het kruipverschijnsel optreden en zal de levensduur worden verkort als gevolg van de zwakke kracht tussen de moleculaire ketens van UHMWPE-vezels. Er zit geen kleurstofgroep op de UHMWPE-vezel, waardoor de bevochtigbaarheid ervan slecht is. Het is moeilijk voor de kleurstof om in de vezel te dringen, wat resulteert in slechte verfprestaties. Deze tekortkomingen zijn van invloed op de reikwijdte van de toepassing ervan.
Posttijd: 11 augustus 2022
